Воздушные фильтры защищают электронное оборудование и коммерческие корпуса от пыли, мусора и воды, обеспечивая надежную работу. Эти корпуса предназначены для различных применений и развернуты в самых разных суровых условиях, требующих различных уровней защиты оборудования.
Фильтрующие прокладки в вентиляторе для шкафов с фильтром помогают защитить электрическую панель внутри корпуса от пыли и других загрязняющих веществ, и по этой причине важно понимать степень их фильтрации.
На самом деле, если используется принудительная вентиляция, помимо важности поддержания стабильной температуры внутри шкафа, настоятельно рекомендуется использовать системы, позволяющие фильтровать воздух, поступающий в электрошкаф, для продления срока службы его компонентов.
Как фильтруется воздух в электрощите?
Основная задача фильтрации поступающего воздуха возложена на прокладку, установленную внутри фильтрующего вентилятора, который должен иметь определенные характеристики, чтобы работать наилучшим образом.

Поток воздуха проходит через волокна фильтра и твердые частицы, диаметр которых больше, чем расстояние между волокнами, из которых состоит фильтр, задерживаются точно так же, как это происходит через сито. Этот механизм справедлив для крупных частиц пыли. Напротив, мельчайшие частицы закрепляются вдоль волокон фильтра под действием элементарных электрических сил.
Различные типы фильтрации
Существуют различные типы фильтрующих материалов в зависимости от степени их фильтрации. Еще несколько лет назад эталонный стандарт DIN EN 779:2012 определял минимальную степень эффективности как самые низкие данные, обнаруженные между эффективностью чистого фильтра, начальной степенью эффективности и самой низкой эффективностью, измеренной во время загрузки.
С 2018 года UNI EN ISO 16890 является единственным авторитетным международным стандартом для испытаний и классификации воздушных фильтров. В результате оценка производительности каждого фильтра стала более прозрачной и реалистичной: эффективность отделения определяется по широкому спектру частиц с использованием четырех классов пыли ISO ePM10, ePM2.5, ePM1 и крупнозернистой по ISO.
Твердые частицы (Pm) Примеры размера
- PM10: вдыхаемые частицы, диаметр которых обычно составляет 10 микрометров и меньше
- PM2.5: мелкие вдыхаемые частицы, диаметр которых обычно составляет 2,5 микрометра и меньше.
Таким образом, новый стандарт UNI EN ISO 16890 позволил создать уникальную классификацию во всем мире, обеспечив единообразие технического языка во всех областях производства.
Существует 5 основных международных стандартов, которые касаются эффективности фильтрации, удерживающей способности и пылеудерживающей способности, а также производительности воздушных фильтров в промышленных условиях.
В США Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) публикует спецификацию, которая широко используется с 1999 года. Ashrae 52,2 2017 — последняя версия.
В Европе EN779 был стандартом, учитывающим эти особенности, с последней спецификацией EN779:2012, заменяющей EN779:2002.
Для чрезвычайно высоких уровней удаления частиц (например, при кондиционировании воздуха или фильтрации воздуха в операционных) применяются другие стандарты. EN1822 является традиционно наиболее признанным стандартом, однако, чтобы внести ясность в производительность, был выпущен ISO 29463, который будет работать вместе с EN1822.
Если мы посмотрим на новый стандарт ISO16890, то увидим, что основное изменение заключается в классификации характеристик фильтра и того, как он влияет на воздух, которым мы дышим, путем измерения того, насколько эффективно фильтр работает при удалении твердых частиц (Pm). В стандарте ISO 16890 есть классификации, которые непосредственно относятся к размерам Pm: Pm10, Pm2,5 и Pm1,0, а также к тому, насколько эффективно фильтр удаляет их из воздуха, которым мы дышим. Это дает содержательное представление о влиянии любого конкретного фильтра на удаление частиц вредных размеров, указанных ВОЗ.
Воздушные фильтры со степенью защиты IP
Шкала защиты от проникновения (IP) в соответствии со стандартом IEC 60529 определяет уровень защиты от загрязнения. Разработчики используют рейтинги IP для определения и тестирования в соответствии с условиями окружающей среды и эксплуатации оборудования. Воздушные фильтры имеют решающее значение для обеспечения соответствия вентилируемых шкафов требуемому классу защиты IP.
В приведенном ниже списке рейтинга IP показаны различные степени защиты от загрязнений. Каждый рейтинг IP состоит из двух цифр. Первая цифра определяет уровень защиты от пыли и посторонних предметов, а вторая цифра определяет уровень защиты от жидкости. Несмотря на то, что степень защиты IP относится к корпусу шкафа управления, а не к воздушному фильтру, воздушные фильтры являются ключевым компонентом, отвечающим требованиям степени защиты IP для защиты от проникновения пыли и воды и надежности оборудования.
Степень защиты корпуса
-
IP54, IP55, до IP56
ВНЕШНИЕ воздушные фильтры установки обеспечивают максимальную защиту от проникновения вредных веществ. Высокоэффективный материал исключает попадание пыли, а специальная мембрана предотвращает попадание воды. -
IP53, IP54, до IP55
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ обеспечивают защиту от проникновения пыли, а такие конструктивные особенности корпуса, как решетки, помогают предотвратить попадание воды. -
IP20, IP30, до IP40
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ С ТКАНЫМ ЭКРАНОМ могут обеспечить защиту от более крупных частиц в соответствии с разделом соответствия требованиям IP, касающимся посторонних предметов / зондов. -
IP53, IP54, до IP55
ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЗАКАЗ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ воздушные фильтры обеспечивают защиту от проникновения пыли, а конструктивные особенности корпуса, такие как решетки, помогают предотвратить проникновение воды. -
IP 52, IP53, до IP55
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ обеспечивают защиту от проникновения пыли, а конструктивные особенности корпуса, такие как решетки, помогают предотвратить попадание воды. -
IP 52, IP53, до IP54
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ ИЗ ПОЛИЭСТЕРА обеспечивают защиту от проникновения пыли, а конструктивные особенности корпуса, такие как решетки, помогают предотвратить проникновение воды.
*Производительность воздушного фильтра не основана на рейтингах уровня корпуса (шкафа). Классы защиты от проникновения загрязнений, такие как IP, NEMA, GR-487 и т. д., представляют собой рейтинги на уровне корпуса, зависящие от конструкции и характеристик корпуса, таких как решетки, колпаки, патрубки, лабиринт воздухозаборника, прокладки и т. д. Рекомендации по продуктам основаны на о различных материалах для воздушных фильтров, эксплуатационных характеристиках и отзывах клиентов для аналогичных сфер применения.
Первый номер - защита от пыли, посторонних предметов.
-
0. Нет защиты
-
1. Защита от твердых предметов размером более 50 мм (например, от случайного прикосновения руками)
-
2. Защита от твердых предметов размером более 12 мм (например, пальцев)
-
3. Защита от твердых предметов размером более 2,5 мм (например, инструментов и проводов)
-
4. Защита от твердых предметов размером более 1 мм (например, инструментов, проводов и небольших проводов)
-
5. Защита от попадания пыли
-
6. Пыленепроницаемый
Второй номер - защита от жидкостей.
-
0. Нет защиты
-
1. Защита от вертикально падающих капель воды
-
2. Защита от прямых брызг под углом до 15˚ от вертикали
-
3. Защита от прямых брызг под углом до 60˚ от вертикали
-
4. Защита от брызг со всех направлений – разрешен ограниченный доступ
-
5. Защита от струй низкого давления со всех направлений – допускается ограниченный доступ
-
6. Защита от струй высокого давления со всех направлений – допускается ограниченный доступ
Срок службы фильтрующих материалов
Кроме того, срок службы фильтра является еще одним важным фактом: фильтрующий материал имеет определенный срок годности из-за сопротивления, которое он оказывает воздушному потоку, и его засорения. Определение того, насколько быстро фильтр достигает этой потери производительности, зависит как от его технических характеристик, так и от среды, в которой он работает: запыленной, слегка запыленной, чистой, стерильной и т. д.
Фильтрующие прокладки, используемые в наших фильтрующих вентиляторах и решетках для шкафов автоматики, изготовлены из различных материалов, устойчивых к химическому воздействию растворителей, кислот и щелочных растворов, используемых при очистке производственных помещений.
Высокая стойкость материалов фильтров позволяет очищать их до десяти раз путем мытья, продувки или выбивания, сохраняя форму и фильтрующие свойства, что позволяет ограничить образование отходов и сэкономить на затратах на техническое обслуживание и замену фильтра.
Чтобы узнать больше обо всех наших вентиляторах и нагревателях для корпусов шкафов управления, продолжайте читать наш блог, посмотрите наш каталог или отправьте электронное письмо на почтовый ящик. Наши сотрудники ответят вам как можно скорее.